3）工作间隙（即圆筒与槽底的间隙）：

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35—60毫米范围内，工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

4）排精矿处间隙：
圆筒与排精矿处的间隙大小主要与生产率有关。此处间隙过小，影响已选别上来的精矿排出，间隙过大同样影响已选上来的精矿排出。同时由于精矿在槽内停留时间过长，难免造成尾矿损失和精矿质量降低，同时又影响生产率。因此，排精矿处的间隙即不能过大又不能过小，要通过认真观察来进行调整。调整范围根据要求为15—20毫米为好。通过前后移动槽体就可以改变排矿口的间隙大小。

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